La gestión de inventarios es un componente esencial de la cadena de suministro de una empresa, tanto para las grandes como para las pequeñas. Para mejorar los procesos de control de existencias de su empresa, hemos destacado 10 organizaciones excepcionales -junto con sus técnicas de gestión de inv entarios- para que podamos profundizar en sus operaciones y aprender un par de cosas de estos gigantes.
Justo a tiempo
Apple
Este gigante de la electrónica de consumo mantiene el mínimo inventario posible. Al reducir la cantidad de existencias disponibles, Apple corre un menor riesgo de exceso de stock y de acumular existencias muertas en sus almacenes. Como explica Tim Cook, consejero delegado de Apple: "El inventario es fundamentalmente malo. Hay que gestionarlo como si estuviéramos en el sector lácteo. Si se pasa su fecha de frescura, tienes un problema".
Kellogg's
Dado que Kellogg' s produce sobre todo productos perecederos, no debería sorprendernos que utilice el método de gestión de inventario justo a tiempo para un sistema eficiente de inventario de existencias. Kellogg's se asegura de que se fabrican los productos justos para satisfacer los pedidos y se mantienen unas existencias limitadas.
Xiaomi
Al igual que Apple, Xiaomi gestiona un inventario reducido lanzando cantidades limitadas de sus teléfonos móviles a la semana. El inconveniente de esta estrategia es que los consumidores ansiosos tienen que esperar a que los artículos lleguen a las tiendas, lo que supone una posible pérdida de ventas. Aun así, Xiaomi se beneficia de mantener los costes bajos y eliminar el despilfarro.
Zara
Zara personifica la "moda rápida" al controlar su cadena de suministro y ser capaz de lanzar artículos al mercado con extraordinaria rapidez.
La marca cree que inventario = muerte. Se compromete con seis meses de antelación a sólo el 15-25% de la línea de una temporada. Y sólo se compromete con entre el 50% y el 60% de su línea al comienzo de la temporada, lo que significa que hasta el 50% de sus prendas se diseñan y fabrican justo a mitad de temporada.
Si un determinado estilo o diseño se pone de moda de repente, Zara reacciona rápidamente diseñando nuevos estilos y poniéndolos en las tiendas cuando la tendencia todavía está en su punto álgido, satisfaciendo la demanda estacional y explotando las preferencias cambiantes de los clientes.
Toyota
Toyota cree en fabricar sólo lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria. De este modo, la empresa puede eliminar el despilfarro, las incoherencias y los requisitos poco razonables, lo que redunda en una mejora de la productividad.
De hecho, Toyota funciona un poco como un supermercado. Se aseguran de almacenar los artículos que los clientes quieren, cuando los quieren, pero en una cantidad que les ayude a optimizar el ahorro de costes.
Cross Docking
Walmart
El cross docking es una práctica de gestión de inventarios que permite a Walmart reponer existencias en las tiendas transfiriendo directamente los productos de los camiones de entrada a los de salida, sin almacenamiento adicional, desde distintos proveedores y centros de distribución.
Esto significa que los productos llegan a las tiendas a tiempo sin permanecer mucho tiempo en el inventario. Walmart también ahorra en costes de almacenamiento, lo que le permite repercutir este ahorro a los clientes.
Coste por contacto
IKEA
Por regla general, cuantas más manos toquen el producto antes de que llegue al consumidor final, mayores serán los costes. Por ello, IKEA moldeó toda su cadena de suministro -con el objetivo principal de minimizar los toques- en torno a su estrategia de inventario de coste por toque.
Por ejemplo, los almacenes de IKEA también actúan como tiendas minoristas, donde los visitantes se sirven ellos mismos los muebles de las estanterías para poder llevárselos a casa y montar los productos de inmediato.
Análisis ABC
H&M
H&M prefiere ir sobre seguro fabricando por adelantado el 80% de su inventario minorista e introduciendo el 20% restante en función de las tendencias más actuales del mercado.
Para aplicarlo a su negocio, necesita dividir su inventario disponible en categorías basadas en la regla 80-20 y priorizar y gestionar estos grupos por separado cuando se trata de fabricación, distribución y cumplimiento.
Amazon
Amazon no almacena todos los artículos que ofrece en su sitio web. Sólo almacena los artículos que son populares y se compran con frecuencia. Si se pide un artículo "poco popular", Amazon lo solicita a su distribuidor, que lo envía a la empresa. A continuación, el artículo se desembala y se envía al cliente correspondiente.
Pedidos pendientes
Tesla
Tesla vende directamente a los consumidores, por lo que tiene muy poco inventario disponible y coloca a la mayoría de sus clientes en una lista de espera de varios meses. De este modo, se minimiza la cantidad de capital y el riesgo que supone almacenar un exceso de existencias, lo que permite a Tesla reorientar el capital para seguir creciendo y perfeccionando otras áreas de su negocio.
Parece que la mayoría de las empresas prefieren la estrategia "justo a tiempo" a la hora de gestionar su inventario. Sin duda, hay más métodos desplegados por otras organizaciones ahí fuera. El método de gestión de inventario que utilice su empresa depende realmente de su sector, modelo de negocio y objetivos organizativos.
Cada técnica de gestión de inventario presenta ventajas e inconvenientes claros. Debe elegir una (o incluso optar por una combinación de tácticas) que funcione mejor en su empresa para minimizar los costes y maximizar los ingresos.
Nota del editor: Este post se publicó originalmente en diciembre de 2014 y, desde entonces, se ha actualizado y refrescado para que sea más legible y preciso.
